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產(chǎn)品特點(diǎn)
本品是一種聚合物改性的水泥基陶瓷磚專(zhuān)用粘結(jié)劑，其施工操作性能、粘結(jié)性能等較之傳統(tǒng)的水泥砂漿有大幅改善。無(wú)需浸磚，施工快捷；薄層施工、減輕自重；粘結(jié)力強(qiáng)、不易空鼓；無(wú)毒環(huán)保、耐侯、耐水性好。
適用范圍
適用于室內(nèi)外混凝土、抹灰基面、磚墻面上粘貼普通瓷磚、陶瓷、馬賽克和小型天然石材。
執(zhí)標(biāo)行準(zhǔn) JC/T547-2005
基面處理
1、所有基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干燥、清潔、不晃動(dòng)、無(wú)油污、蠟漬、混凝土養(yǎng)護(hù)劑和其它松散物。
2、有油漆的基面應(yīng)做粗糙，至少暴露80%的原基層。
3、新混凝土基面，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)28天方可鋪磚。
4、新抹灰基面應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)7天方可鋪磚。
5、舊混凝土或抹灰基面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔，然后用高壓水龍頭沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24h后方可鋪磚。
6、清除混凝土表面的殘余物，特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑。
7、在吸水率大的底材或者在高溫、干燥的環(huán)境下，施工前須先潤(rùn)濕基面。
材料制備
1、本品與水的混合比例為每20kg（一個(gè)整包）瓷磚膠粉加水5L至5.5L。
2、攪拌時(shí)，要先加水再倒入瓷磚膠粉，使用電動(dòng)攪拌機(jī)將水和瓷磚膠粉攪拌成均勻的膏狀。靜置5至10min后，再次攪拌一下即可使用。
3、如果一次攪拌的瓷磚膠粉重量小于5kg，也可以采用人工攪拌的方式。
施工工藝
1、用齒型刮板將攪拌好的瓷磚膠泥涂抹于工作面上，使之均勻分布，并成一條條齒狀。每次涂布面積約1平方米(視天氣溫度而定)，然后在晾置時(shí)間內(nèi)將瓷磚揉壓于工作面上即可。
2、選擇齒型刮板的大小應(yīng)考慮工作面的平整度和瓷磚背面的凹凸程度。
3、如果瓷磚背面的溝隙較深或石材、瓷磚較大較重，則應(yīng)該采取工作面和瓷磚背面同時(shí)涂布瓷磚膠泥的方式進(jìn)行施工。
注意事項(xiàng)
1、施工溫度為5-40℃。
2、最好使用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，靜置后再次攪拌有助于增加粘結(jié)力。
3、瓷磚膠粉與水的比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當(dāng)調(diào)整。
4、在雨天施工時(shí)，一定要做好遮蔽防護(hù)措施，并且要確保在貼磚后的24h內(nèi)，施工區(qū)域不被雨水淋濕。
5、配制好的瓷磚膠泥應(yīng)根據(jù)天氣條件控制在2-3h內(nèi)用完。
6、切忌將已經(jīng)干結(jié)的瓷磚膠泥拌水后再用。
7、鋪磚完成后，須待瓷磚膠泥完全干固后（約24h）才可進(jìn)行下一步的填縫工序。
8、瓷磚膠泥的刮涂應(yīng)均勻且滿貼，粘結(jié)層的厚度應(yīng)約為所用齒型刮板齒距的一半高。
參考用量
1、粘貼小型尺寸的瓷磚時(shí)，建議使用6mm×6mm的齒型刮板。
2、粘貼大型尺寸的瓷磚時(shí)，建議使10mm×10mm或12mm×12mm的齒型刮板。
3、在使用不同齒型的刮板時(shí)的參考用量：
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、本品為牛皮紙袋，包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。
2、本品未開(kāi)封，宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件下，保質(zhì)期為12個(gè)月。
產(chǎn)品特點(diǎn)
本品是一種聚合物改性的水泥基陶瓷磚專(zhuān)用粘結(jié)劑，其施工操作性能、粘結(jié)性能等較之傳統(tǒng)的水泥砂漿有大幅改善。無(wú)需浸磚，施工快捷；薄層施工、減輕自重；粘結(jié)力強(qiáng)、不易空鼓；無(wú)毒環(huán)保、耐侯、耐水性好。
適用范圍
適用于室內(nèi)外混凝土、抹灰基面、磚墻面上粘貼普通瓷磚、陶瓷、馬賽克和小型天然石材。
執(zhí)標(biāo)行準(zhǔn) JC/T547-2005
基面處理
1、所有基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干燥、清潔、不晃動(dòng)、無(wú)油污、蠟漬、混凝土養(yǎng)護(hù)劑和其它松散物。
2、有油漆的基面應(yīng)做粗糙，至少暴露80%的原基層。
3、新混凝土基面，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)28天方可鋪磚。
4、新抹灰基面應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)7天方可鋪磚。
5、舊混凝土或抹灰基面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔，然后用高壓水龍頭沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24h后方可鋪磚。
6、清除混凝土表面的殘余物，特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑。
7、在吸水率大的底材或者在高溫、干燥的環(huán)境下，施工前須先潤(rùn)濕基面。
材料制備
1、本品與水的混合比例為每20kg（一個(gè)整包）瓷磚膠粉加水5L至5.5L。
2、攪拌時(shí)，要先加水再倒入瓷磚膠粉，使用電動(dòng)攪拌機(jī)將水和瓷磚膠粉攪拌成均勻的膏狀。靜置5至10min后，再次攪拌一下即可使用。
3、如果一次攪拌的瓷磚膠粉重量小于5kg，也可以采用人工攪拌的方式。
施工工藝
1、用齒型刮板將攪拌好的瓷磚膠泥涂抹于工作面上，使之均勻分布，并成一條條齒狀。每次涂布面積約1平方米(視天氣溫度而定)，然后在晾置時(shí)間內(nèi)將瓷磚揉壓于工作面上即可。
2、選擇齒型刮板的大小應(yīng)考慮工作面的平整度和瓷磚背面的凹凸程度。
3、如果瓷磚背面的溝隙較深或石材、瓷磚較大較重，則應(yīng)該采取工作面和瓷磚背面同時(shí)涂布瓷磚膠泥的方式進(jìn)行施工。
注意事項(xiàng)
1、施工溫度為5-40℃。
2、最好使用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，靜置后再次攪拌有助于增加粘結(jié)力。
3、瓷磚膠粉與水的比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當(dāng)調(diào)整。
4、在雨天施工時(shí)，一定要做好遮蔽防護(hù)措施，并且要確保在貼磚后的24h內(nèi)，施工區(qū)域不被雨水淋濕。
5、配制好的瓷磚膠泥應(yīng)根據(jù)天氣條件控制在2-3h內(nèi)用完。
6、切忌將已經(jīng)干結(jié)的瓷磚膠泥拌水后再用。
7、鋪磚完成后，須待瓷磚膠泥完全干固后（約24h）才可進(jìn)行下一步的填縫工序。
8、瓷磚膠泥的刮涂應(yīng)均勻且滿貼，粘結(jié)層的厚度應(yīng)約為所用齒型刮板齒距的一半高。
參考用量
1、粘貼小型尺寸的瓷磚時(shí)，建議使用6mm×6mm的齒型刮板。
2、粘貼大型尺寸的瓷磚時(shí)，建議使10mm×10mm或12mm×12mm的齒型刮板。
3、在使用不同齒型的刮板時(shí)的參考用量：
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、本品為牛皮紙袋，包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。
2、本品未開(kāi)封，宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件下，保質(zhì)期為12個(gè)月。