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適用范圍
1、新老混凝土連接：是新、老混凝土界面連接的理想結(jié)合劑，常用于施工縫、梁柱加固、舊基礎(chǔ)改造等工程中。
2、混凝土起砂基層修復(fù)處理：可用于修補(bǔ)混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
3、混凝土表面保護(hù)與防潮處理：可用于混凝土和鋼筋的表面保護(hù)，防止劣化和腐蝕?；蛴糜谟托酝苛系母舫睂樱c聚氨酯土層結(jié)合牢固。
4、有耐酸堿腐蝕要求場(chǎng)合的抹灰或磚板粘貼施工：用于有耐酸堿腐蝕要求特殊場(chǎng)合的抹灰工程和磚板鋪貼工程，并可在潮濕基層施工。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JC/T907-2002
技術(shù)參數(shù)
施工工藝
一、基層處理：
剔除疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的脫模劑存在，但不得有明水或大量油污堆積。
二、材料配制：
1、甲、乙組分的膠液長(zhǎng)期靜置會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，使用前須充分?jǐn)噭颉?/span>
2、將甲、乙組分的膠液按照甲：乙=1：3（體積比）的比例混合，并充分?jǐn)嚢杈鶆虼谩?/span>
3、甲、乙取料容器分開(kāi)使用，每次配料不宜過(guò)多，膠液隨配隨用。配制好的混合膠液須在2~3小時(shí)內(nèi)用完。
三、新、老混凝土連接與界面處理施工：
1、砂漿配制：按照混合膠液：水：水泥：黃砂=1 : 1 :3 : 4的比例進(jìn)行混合，并攪拌成均勻的砂漿。
2、基層拉毛：用刷子或掃帚等工具將攪拌好的混合膠液砂漿甩刷在基層上，拉成粗糙面，硬化后即可進(jìn)行抹灰施工。
3、參考用量：約0.3kg/㎡。
四、 混凝土起砂基層處理施工：
1、砂漿配制：按照混合膠液：水泥：黃砂=1 : 1~2 : 1~2的比例進(jìn)行混合，并攪拌成均勻的砂漿。
2、清除地面已經(jīng)脫落或疏松的灰砂，將混合膠液用水稀釋1~2倍后，涂刷在起砂基層上，使膠液最大限度地滲透進(jìn)入基層。
3、將配制好的混合膠液砂漿在起砂部位刮涂1~2遍后，灑水泥壓光。
4、按照正常的抹灰施工進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
5、參考用量：每道工序用量約0.2kg/㎡，修復(fù)層厚度不同用量會(huì)有變化。
五、混凝土表面保護(hù)與防潮處理施工：
1、砂漿配制：按照混合膠液：水泥：細(xì)砂=1 : 1~2 : 1~2的比例進(jìn)行混合，并攪拌成均勻的砂漿。
2、將配制的混合膠液砂漿均勻地涂刷在基層上，第一道用較稀一點(diǎn)的，第二、三道要用稠一點(diǎn)的，每道工序間隔須在4小時(shí)以上。
3、一般混凝土保護(hù)須涂刷二道，防水防潮處理須涂刷二至三道。
4、參考用量：每道工序用量約0.2kg/㎡，厚度不同用量會(huì)有變化。
六、有耐酸堿腐蝕要求場(chǎng)合的抹灰或磚板粘貼施工：
1、砂漿配制：按照混合膠液：水：水泥：黃砂=1 : 1 :2~4 : 4~6 的比例進(jìn)行混合，并攪拌成均勻的砂漿。
2、使用配制好的混合膠液砂漿按照正常抹灰或者鋪貼陶瓷磚的施工方法和要求進(jìn)行施工即可。
3、參考用量：以3-4mm結(jié)合層厚度計(jì)算用量約0.5kg/㎡。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、包裝規(guī)格為：甲組份為：15kg±0.5kg，乙組份為：45kg±0.5kg，無(wú)毒、無(wú)味、不燃、不爆，按一般貨物運(yùn)輸。
2、儲(chǔ)存在5℃以上陰涼干燥通風(fēng)處，避免曝曬、冰凍，保質(zhì)期6個(gè)月。
適用范圍
1、新老混凝土連接：是新、老混凝土界面連接的理想結(jié)合劑，常用于施工縫、梁柱加固、舊基礎(chǔ)改造等工程中。
2、混凝土起砂基層修復(fù)處理：可用于修補(bǔ)混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
3、混凝土表面保護(hù)與防潮處理：可用于混凝土和鋼筋的表面保護(hù)，防止劣化和腐蝕?；蛴糜谟托酝苛系母舫睂樱c聚氨酯土層結(jié)合牢固。
4、有耐酸堿腐蝕要求場(chǎng)合的抹灰或磚板粘貼施工：用于有耐酸堿腐蝕要求特殊場(chǎng)合的抹灰工程和磚板鋪貼工程，并可在潮濕基層施工。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JC/T907-2002
技術(shù)參數(shù)
施工工藝
一、基層處理：
剔除疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的脫模劑存在，但不得有明水或大量油污堆積。
二、材料配制：
1、甲、乙組分的膠液長(zhǎng)期靜置會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，使用前須充分?jǐn)噭颉?/span>
2、將甲、乙組分的膠液按照甲：乙=1：3（體積比）的比例混合，并充分?jǐn)嚢杈鶆虼谩?/span>
3、甲、乙取料容器分開(kāi)使用，每次配料不宜過(guò)多，膠液隨配隨用。配制好的混合膠液須在2~3小時(shí)內(nèi)用完。
三、新、老混凝土連接與界面處理施工：
1、砂漿配制：按照混合膠液：水：水泥：黃砂=1 : 1 :3 : 4的比例進(jìn)行混合，并攪拌成均勻的砂漿。
2、基層拉毛：用刷子或掃帚等工具將攪拌好的混合膠液砂漿甩刷在基層上，拉成粗糙面，硬化后即可進(jìn)行抹灰施工。
3、參考用量：約0.3kg/㎡。
四、 混凝土起砂基層處理施工：
1、砂漿配制：按照混合膠液：水泥：黃砂=1 : 1~2 : 1~2的比例進(jìn)行混合，并攪拌成均勻的砂漿。
2、清除地面已經(jīng)脫落或疏松的灰砂，將混合膠液用水稀釋1~2倍后，涂刷在起砂基層上，使膠液最大限度地滲透進(jìn)入基層。
3、將配制好的混合膠液砂漿在起砂部位刮涂1~2遍后，灑水泥壓光。
4、按照正常的抹灰施工進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
5、參考用量：每道工序用量約0.2kg/㎡，修復(fù)層厚度不同用量會(huì)有變化。
五、混凝土表面保護(hù)與防潮處理施工：
1、砂漿配制：按照混合膠液：水泥：細(xì)砂=1 : 1~2 : 1~2的比例進(jìn)行混合，并攪拌成均勻的砂漿。
2、將配制的混合膠液砂漿均勻地涂刷在基層上，第一道用較稀一點(diǎn)的，第二、三道要用稠一點(diǎn)的，每道工序間隔須在4小時(shí)以上。
3、一般混凝土保護(hù)須涂刷二道，防水防潮處理須涂刷二至三道。
4、參考用量：每道工序用量約0.2kg/㎡，厚度不同用量會(huì)有變化。
六、有耐酸堿腐蝕要求場(chǎng)合的抹灰或磚板粘貼施工：
1、砂漿配制：按照混合膠液：水：水泥：黃砂=1 : 1 :2~4 : 4~6 的比例進(jìn)行混合，并攪拌成均勻的砂漿。
2、使用配制好的混合膠液砂漿按照正常抹灰或者鋪貼陶瓷磚的施工方法和要求進(jìn)行施工即可。
3、參考用量：以3-4mm結(jié)合層厚度計(jì)算用量約0.5kg/㎡。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、包裝規(guī)格為：甲組份為：15kg±0.5kg，乙組份為：45kg±0.5kg，無(wú)毒、無(wú)味、不燃、不爆，按一般貨物運(yùn)輸。
2、儲(chǔ)存在5℃以上陰涼干燥通風(fēng)處，避免曝曬、冰凍，保質(zhì)期6個(gè)月。